制造业。

在同一张生产现场实时地图上追踪工具、在制品和设备——再让 AGV 搬运物料。

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我们解决的挑战
  • 资产可视化工具、设备和在制品散落在整个车间。
  • 生产效率瓶颈和设备停机,往往到为时已晚才被发现。
  • 质量控制物料、工艺和环境条件都需要可追溯。
  • 库存原材料短缺或积压,导致产线停滞。
现场,分层呈现

Inventrack 如何管理工厂。

L1 + L2 + L4 · 在制品、工具、AGV 路线
  1. RFID 管理在制品与工具房 工位和工具房的读写器记录每一次交接和工序变化。 MES 模块 →
  2. BLE 与 UWB 管理工具和人员 几秒内找到已校准的工具,并知道谁在受限工作单元内。 物联网资产追踪 →
  3. 传感器监测环境条件 温度、湿度和空气质量与受影响的批次关联。 Sense 模块 →
  4. AGV 与 AMR 搬运物料 当读取结果或缺料信号出现时,机器人在工位之间搬运物料。 机器人指挥中心 →
  5. 生产分析 机器学习发现瓶颈,并在故障发生前预测维护需求。 Inventrack 6.0 →

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